豆奶怎么制作成的（豆奶的制作方法与原料配方）

1、原料配方

大豆10公斤，水200公斤，白砂糖10~12公斤，奶粉1公斤，乳化剂400~600克。

2、工艺流程

大豆→挑选→浸泡→磨浆→浆渣分离→调配→灭酶→脱臭→均质→灭菌→冷却→灌装→成品

3、操作要点

①挑选。选择无虫蛀、无霉变的大豆，去除豆中混杂的砂石、豆壳等杂质。

②浸泡。用3倍水浸泡，夏天浸泡8~10小时，冬天16~20小时。为了缩短浸泡时间，改善豆乳风味，可在浸泡水中加1%的碳酸氢钠。

③磨浆。通常有两种方法：一种是热磨法，就是在磨浆时加入200公斤80℃以上的含0.1%碳酸氢钠的热水200公斤；另一种是磨前热烫法，即把大豆放入含碳酸氢钠的沸水中热烫几分钟，也可直接用蒸汽热处理，然后进行磨浆。

④浆渣分离。浆料泵入滗析离心机趁热进行浆渣分离。为了提高出品率，豆渣可用少量水进行二次浆渣分离，将一道浆和二道浆合并。

⑤调配。向豆奶中加入白砂糖、奶粉、乳化剂等调味液，混合均匀。

⑥灭酶。选用热交换器或溢流罐，煮沸5分钟或 超高温130℃处理1分钟左右，使大豆中的抗营养因子完全失活。

⑦脱臭。将热豆奶喷入真空罐中，在26.6~39.9千帕真空度下蒸发除去挥发性不良气味。

⑧均质。将豆奶降温至80℃左右进行二级均质。 先经压力较高的12.7~22.5兆帕的第一级均质，然后在4.7兆帕压力下进行第二次均质。

⑨灭菌。均质后的物料进入超高温瞬时灭菌器， 迅速升温到130℃以上保持20秒钟左右，达到灭菌目的。

⑩冷却。将热豆乳立即降温到10℃以下，最好达 到4~5℃，进入贮罐中。

⑪灌装。采用聚乙烯袋或玻璃瓶无菌包装。

4、质量标准

①感官指标：乳白或淡乳黄色；具有豆乳应有的香气，无豆腥气和其它不良气味；具有豆乳应有的滋味、 无异味；均一，无絮状沉淀，无杂质。

②理化指标。总固形物含量≥8克/100克，蛋白质≥3.2%，脂肪≥1.6%。

③微生物指标。细菌总数≤100个/毫升，大肠菌群≤3个/100毫升，致病菌不得检出。